常见故障分析与预防办法

1、堵泵的原因分析与预防

   水中有泥沙时,很容易出现堵泵的故障,泥沙将泵腔内堵满,造成沙泵无法启动,甚至烧电机。一旦堵泵,必须将泵全部拆开,清理后再重新装配,如果因堵泵造成电机烧毁或轴承破损还得重新下线、更换新轴承,非常麻烦,因此应尽量避免堵泵。

a、出水管直径太大,导致排沙工作时泥沙发生沉降(水排走了,泥沙留下来了),会造成堵泵。

  预防办法:按技术要求安装管道。

b、出水管没安装止回阀,意外停泵时(突发断电或未关闭出水闸阀停泵),管道中的泥沙回流到水泵中,造成堵泵(最常见的堵泵现象)。

预防办法:按技术要求安装止回阀。

c、水泵工作时进水滤网被堵住,导致水泵供水不足。由于流量减少造成出水管内的流速大幅下降,当流速下降到固体临界沉降点时,发生水往外走、泥沙往下沉的现象,最终导致堵泵。

  预防办法:按技术要求安装压力表,水泵运转期间,压力值突然下降,说明吸水口或吸水滤网堵了,需要及时清理,可避免堵泵现象发生。

d、水泵工作时,泥沙浓度过高,也会导致出水管堵管,继而发生堵泵现象。

  预防办法:按技术要求安装压力表,水泵运转期间,压力值突然上升,说明出水管有堵管现象,此时需将吸水滤网拎起,从高浓度的深水区拎到低浓度的浅水区工作,或者加大清水冲洗,降低吸水浓度,可避免堵管、堵泵现象发生。

e、叶轮反转,导致泵腔内泥沙无法排出,越积越多,最终堵泵。

预防办法:按照技术要求保证水泵正转。(详见:产品天地——安装调试——操作要求及注意事项)

f、叶轮或泵体口环严重磨损,导致流量、扬程大幅下降,最终泥沙发生沉降造成堵泵。

预防办法:按照技术要求安装压力表,运转一段时间后,关闭闸阀后的压力值(关死点压力)大幅下降,说明水泵磨损超限,需及时更换易损件。

2、抽沙、清淤时发生汽蚀的原因分析与预防

     汽蚀损坏是离心泵常见的故障之一。离心泵在产品设计及安装设计时都会考虑到汽蚀问题,所以抽清水时一般不会发生汽蚀,但抽沙、清淤、清理沉淀池时经常会发生汽蚀的现象。

     汽蚀的现象表现为震动,一直运行良好的沙泵突然发生震动,很大的原因是进水滤网堵了,水泵汽蚀了。可通过压力表近一步判断。

     这时气蚀的原因是吸水滤网被堵住,导致进水不畅引发汽蚀。如果高扬程的泵在低扬程使用时,水泵的抗汽蚀能力会下降,更容易出现汽蚀。汽蚀发生后必须马上处理,否则汽蚀产生的剧烈震动会导致机封失效,机油大量泄漏(如得不到及时补充,机封会贫油损坏),严重时会导致硬质合金口环破碎,会导致轴承破损,电机烧毁。

     预防办法:尽量不要将高扬程的泵在低扬程使用,一定要这样用时,可将出水闸阀关小,可以降低汽蚀发生的几率,最终解决办法还得清理吸水滤网,如果经常发生汽蚀,就需要更换大面积的吸水滤网。

3、烧电机的原因分析与预防

水中含有泥沙时,潜水泵的主要故障是烧电机。电机烧毁的原因主要有三种:过载、掉相、受潮。

电机过载的主要原因有:

a、浆体浓度太高,造成电机长期过载运行;

预防办法:降低浆体浓度,或更换高浓度大功率水泵。

b、浆体浓度忽高忽低,在抽沙等工况常见,瞬间过载频繁;

预防办法:改善造浆工艺,尽可能保证浆体浓度均匀。

c、大颗粒的固体吸入泵腔,将叶轮卡住;

预防办法:按技术要求配备滤网,定期检查滤网是否破损,有破损的及时修补。

d、堵泵造成电机过载烧毁(详细内容见上文)。

用户应该按照要求安装电器保护装置,加装过流保护器可保护电机过载时不烧电机。

电机掉相的主要原因有:

a、接线时,线端未压紧,因拉拽等原因导致一相或两相线端脱落。

预防办法:由专业电工接线,电缆接头处必须安装接线鼻子,严禁用铜线直接绑扎接电。

b、开关老化、或三相触点氧化、或触点中间夹有异物等原因,导致接触不良,表现为合闸时出现一相或两相断路。

预防办法:当水泵启动时,电机不转,并且有嗡嗡声,应及时关闭电源,重点检查开关,可反复开关闸门测量是否存在断路现象。此外,电机掉相烧毁时,也应该重点检查该电机使用的开关是否存在问题。

c、电缆破损,导致一相或两项线路被砸断。

预防办法:工作现场必须将电缆保护好,可吊挂走线,或将电缆穿在铁管或塑胶管中,防止电缆被砸断、压断。严防电缆失爆现象。

用户应该按照要求安装电器保护装置,加装断相保护器可保护电机掉相时不烧电机。

电机受潮的主要原因有:

a、机械密封长期运转失效,或机封贫油运转失效,导致电机进水。

预防办法:根据说明书要求定期补充或更换机油,保证机械密封正常运转。长期使用的机械密封如果泄露加剧,需更换新的机械密封。

b、维修或更换电缆时,电缆胶圈未压紧,或电机密封圈(O型圈)破损,或电机机壳磨损泄漏,导致电机进水。

预防办法:为保证维修质量,潜水电机的维修、保养,装配时必须做气密性检验。

c、潜水电机长期运行,电机腔内会有结露水产生,导致电机受潮。

预防办法:日常维护时,要检查泵的绝缘电阻,绝缘明显下降时,可及时处理。(详见:产品天地——使用维护——日常维护与停用保养)

   用户应该按照要求安装电器保护装置,加装漏电保护器可保护电机受潮时不烧电机。

4、沙泵磨损的原因分析与预防

水中含沙时,沙泵叶轮、口环、泵壳等部位会发生磨损。大部分工况,在使用时发生的磨损是非正常原因磨损,如果加以改善会大幅提高易损件的使用寿命。

a、设计选型不当

例如:选择水泵的额定扬程比实际扬程过高、或者过低时,叶轮都会加速磨损。

对于采沙、清水池等工况,直接用泵抽沙时,浓度会忽高忽低,叶轮磨损快,如果采用辅助造浆让泥沙浓度均匀些,叶轮等易损件寿命会大幅提高。

预防办法:按照沙泵的技术要求设计选型。

b、安装不正确

例如:实际安装时出水管径太大或者不装止回阀,都会造成泥沙沉降,甚至堵泵,导致叶轮快速磨损报废。

预防办法:严格按照沙泵的设计方案或技术要求安装。

c、不正常操作

例如:某工况正常抽沙时叶轮寿命6个月,反转抽沙时叶轮寿命只有2天。此外,滤网堵住后不及时清理、抽浓泥浆不洗泵就停泵等错误操作都会加速叶轮磨损。

预防办法:严格按照沙泵说明书规定的操作方法正确使用。

 

 

 

 

 

 

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