1、矿用立泵的拆装

矿用立泵的叶轮等易损件磨损后要及时更换，水泵在运行一年以上时，建议整机拆开保养，清洗加油。矿用立泵在拆除吸水管和排水管后，首先把整机倒立，即排水口朝下直立状态下进行拆卸。

下图是两级矿用立泵（2个叶轮）的拆卸示意图。其拆卸顺序如下：

先拆下泵底座2，（不必拆下底吸水口盖板1），即露出一级叶轮3。拧下叶轮螺母5，取下一级叶轮3，拆下中泵体4，即露出二级叶轮6。取下二级叶轮6，拆下上泵体7。取下轴套8，水泵部分即拆卸完毕。装配的顺序与上述拆卸的顺序相反。

单级矿用立泵（1个叶轮）与两级矿用立泵相比没有中泵体4和二级叶轮6，其余相同。四级矿用立泵建议用户返厂维修。

矿用立泵电动机的拆卸顺序如下：

首先放平电动机，放光机械密封室内的机油，放光储水室内的水和机油，然后再按照下图倒立，先拆下机械密封盖1，取出机械密封2，向上提出电机下盖3与转子轴7，不必拆下电机上盖9。之后拆下轴承盖5并让转子轴与电机下盖分离，电动机部分拆卸完毕。装配的顺序与上述拆卸的顺序相反。

18.5kW及以下规格电机没有机械密封盖1，直接拆开轴承盖，让转子轴与电机下盖分离，机械密封在转子轴上，此时可更换机械密封。

2、更换叶轮

用户自行更换叶轮时，按照上述方式将叶轮拆下，安装时要保证泵壳和叶轮的同轴度，避免叶轮口环与泵体口环之间发生摩擦、碰撞。装配完毕，将水泵通电空转，不能有口环摩擦的噪声、震动。如果发生摩擦，将泵拆开，把叶轮口环相碰的地方用手动磨头磨掉。

3、更换泵体口环

泵体口环磨损后，用户自行更换时，要先将旧口环敲下来，再把新口环敲上去。如果装配泵体口环的位置磨损，尺寸太大时，用户应该补焊后车加工，过盈装配。应急或临时使用时，可用不锈钢焊条把泵体口环焊在泵体或泵底座上（不推荐这样装配）。

4、更换机械密封

更换机械密封时，零件表面必须打磨光滑，转配人员徒手装配，手、零件都要非常干净，不能有油污、铁锈等杂物，装配时配合面用软纸擦干净，再滴上机油。机封装好后，需做气密检验（详见下文），合格后加油，将电动机水平放置，通电空转10分钟以上，查看轴伸端的机械密封泄露量，不得大于5ml/h。

5、更换轴承

矿用立泵拆装时注意保护轴承，电机维护的重点就是检查轴承润滑及使用情况，重新清洗，加专用的轴承润滑脂（不要加黄油）。轴承损坏或震动、噪声明显增大时需更换，拆坏轴承时注意保护转子轴的轴承配合面，新轴承安装时要求热装，严禁用硬物敲打轴承。

6、更换安全阀

检修时，拆下安全阀后，再次安装之前，必须先确定安全阀本身完好，然后再依次拧上安全阀和丝堵。安全阀和丝堵的螺纹必须全部用聚四氟乙烯生料带缠绕，拧入螺孔后，务必使螺孔密封牢靠。最好要把排沙潜水泵机组放入2米深的水下浸泡2小时，确认始终没有气泡溢出，测绝缘电阻合格之后再使用。

7、更换电缆

如果仅仅更换电缆，不需要拆开矿用立泵，只需将电缆压盘拆下，将电缆一侧的接线盒盖打开，松开螺母，拆除导线，抽出电缆。再按相反的顺序将电缆安装即可。

8、气密性检验

该检验在装配工序，电动机组装完毕，未灌机油之前检验。检验机封安装质量、检验潜水电机的密封性能（长期使用磨损严重的产品维修时一定要检验气密性）。

检验方法：未安装泄压安全阀A（储水室安全阀A）、B（储油室安全阀B）之前，分别利用泄压安全阀A、B在外壳的安装螺孔M8（7.5kW以下产品是M6），连接宝塔接头（用户可自制），通过气泵对电动机内腔加压，试验压力0.5±0.1MPa，将电机放入水中10分钟以上，不得有漏气现象。